一、概述:
物品分揀系統主要包括實訓臺、物料分揀機械部件、PLC、按鈕操作單元和各種傳感器等組成。實訓裝置可用于機械部件組裝,可根據現有的機械部件組裝生產設備,也可添加機械部件組裝其他生產設備,使整個裝置能夠靈活的按教學要求組裝具有生產功能的機電一體化設備。
設備適合高等職業學校、中等職業學校的機電設備安裝與維修、機電技術應用、電氣運行與控制、電氣技術應用、電子電器應用與維修等專業和非機電類專業的必修課程模塊。
二、系統特點:
1、可靠性:系統中元器件均采用實際工業元件,采用知名公司工業元件,質量可靠、性能穩定,故障率低;
2、靈活性:整體結構采用拆裝式機構,具有明顯的動手拆裝實訓功能,可以拆裝到各零部件及每顆細小的螺絲,能很好的服務于項目實訓教學;
3、全面性:覆蓋了傳感器技術、氣動技術、PLC技術、變頻電機驅動技術、編碼器反饋、機械系統精密傳動技術等多項技術實訓;
4、安全性:具有漏電保護裝置,安全性符合相關的國家標準,可確保人身與設備安全。
三、技術指標:
3.1 性能指標:
1、交流電源:單相三線制, AC 220V±10% 50 Hz;
2、溫度:-15℃~40℃;環境濕度:≤85%(25℃);
3、實訓平臺外形尺寸:長×寬=1200×800mm;
4、整機消耗:≤1 kW;
5、氣源工作壓力:最小0.4MPa,最大0.7MPa;
6、安全保護措施:具有接地保護、漏電保護功能,安全性符合相關的國家標準。
3.2功能指標:
1、材料分揀裝置由底桌、氣動部分、落料機構、物料傳送機構、料槽及電氣控制等組成。氣動部分由電磁閥和汽缸組成;物料傳送部分由電機和同步傳送帶組成;
2、電氣控制由單相交流電機及減速器、電磁閥、氣缸、旋轉編碼盤、旋轉電磁鐵、開關電源、光電傳感器、顏色傳感器、電容式傳感器、電感式傳感器、磁性傳感器等組成;
3、主機采用目前教學需求的主流名牌內置數字量I/O(14路數字量輸入/10路數字量輸出),AC電源,繼電器,USB接口所有輸入輸出點用導線接在實訓面板上,配套SC-11編程電纜;
4、變頻器采用目前教學需求的主流名牌,額定電壓:單相AC220;應用范圍:工程型;輸出類型:雙向;功率:04KW,主電路工作方式:電流型;開關方式:PWM控制變頻器;帶有RS485通信接口及基本操作面板,所有接點都引到實訓面板上接好;
5、通過傳感器信號采集,PLC編程,對交流電機、電磁閥、旋轉電磁鐵進行較復雜的開關量控制、位置控制、時序邏輯控制,實現對傳送帶上的物料進行定位、辨識、分類;
6、靜音無油便攜式空壓機1臺滿足12臺物料分揀實訓裝置實訓用氣需要,功率: 3/4HP排氣量: 60L/min@4BAR噪音值: 52分貝儲氣罐: 25L壓力: 8公斤。
7、傳感器3D仿真實訓軟件(可現場演示):
1) 本系統采用全3D仿真技術,界面生動美觀、易學易用,以此學生學習的興趣,加深學生對知識的理解和運用;
2) 系統通過產品說明、零件展示、裝配演示、原理展示四個方面,講述了霍爾傳感器、壓電傳感器、濕敏傳感器、氣敏傳感器、電渦流傳感器、磁電傳感器、差動電容傳感器、差動變壓器等8個常用傳感器;
3) 零件展示:單獨展示傳感器的各個組成元件,觀察零件的結構、材質以及材質類型;
4) 裝配演示:以3D仿真的形式展示傳感器的裝配過程,讓學生直觀了解傳感器的組成結構和裝配方法。具有快速裝配、慢速裝配、放大、縮小、旋轉視圖等功能;
5) 原理展示:通過位移測量、振動測量、轉速測量、環境測量等具體應用實例來展示傳感器的基本原理,并可動態顯示實驗結果,以此加深學生對傳感器的了解。
四、實訓內容:
4.1設備培訓訓方案:
序號 | 培訓內容 | 學時 |
1 | 設備機械結構及電氣結構介紹 | 2 |
2 | 核心元件原理介紹(含PLC、傳感器、編碼器和變頻器等) | 3 |
3 | 傳感器3D仿真軟件介紹 | 2 |
4.2設備支持的教學實訓項目:
物品分揀系統用于教學,可按工作過程導向,工學結合的模式規劃教學活動,完成以下工作任務:
1、氣動系統的安裝與調試項目:
1)氣動方向控制回路的安裝;
2)氣動速度控制回路的安裝;
3)氣動順序控制回路的安裝;
4)氣動系統安裝與調試。
2、電氣控制電路的安裝和PLC程序編寫項目:
1)電動機正反轉控制電路的連接與控制程序編寫;
2)電動機調速控制電路的連接與控制程序編寫;
3)皮帶輸送機控制程序編寫。
3、 機電設備安裝與調試項目:
1)傳動裝置同軸度的調整;
2)皮帶輸送機的安裝與調整;
3)物件分揀機構的安裝與調試。
4、實訓裝置實現以下實訓項目:
1)單向交流電機正反轉控制;
2)物料分揀系統的調試;
3)氣動控制技術應用;
4)傳感器技術應用;
5)電磁鐵技術應用;
6)分揀顏色、材質物料實訓;
7)故障檢測與維修。
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