TC-GY01A型液壓傳動與PLC控制綜合實(shí)驗臺

一、概述：

TC-GY01A型液壓傳動與控制綜合實(shí)驗臺在TC-GY01的基礎(chǔ)上增加了壓力形成原理和流體通過不同管道的特性實(shí)驗，以及基本的液壓元件，簡單的控制回路(系統(tǒng)的認(rèn)識過程）。通過實(shí)驗提高學(xué)生的掌握液壓知識能力、動手能力和綜合運(yùn)用能力。針對大中專院校、職業(yè)學(xué)校的學(xué)生初步學(xué)習(xí)液壓傳動課程而設(shè)計。

二、主要特點(diǎn)：

1、模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計，配有安裝的底板，實(shí)驗時可以隨意在通用鋁合金型材板上，組裝回路操作簡單方便。

2、具有很強(qiáng)的擴(kuò)展性能：因采用模塊化設(shè)計，元器件模塊功能獨(dú)立，擴(kuò)展性強(qiáng)。

3、該系統(tǒng)全部采用標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)液壓元件（閥體、油缸、油管），使用安全可靠，貼近實(shí)際，能觀察到各元件及油路的實(shí)際工作狀況。

4、快速而可靠的連接方式工業(yè)式快換接頭(每個接頭都配有帶自鎖結(jié)構(gòu)的單向閥,即使實(shí)驗過程中接頭未接好而脫落，亦不會有壓力油噴出，保證實(shí)驗安全），并帶有安全鎖功能防止實(shí)驗過程中接頭脫節(jié)，特殊的密封接口，保證實(shí)驗組裝方便、快捷，拆接不漏油，清潔干凈。

5、精確的測量儀器，方便的測量方式，可進(jìn)行壓力、流量、時間、溫度的測量，操作簡單，讀數(shù)準(zhǔn)確。

6、電機(jī)--泵一體，運(yùn)行穩(wěn)定，噪音低。為了解決液壓傳動機(jī)構(gòu)噪聲大、振動大的缺點(diǎn)，本裝置將電機(jī)和泵軸承式連接（一體化），再和油箱固定在一起，在振源處加防振圈，油箱和控制屏單獨(dú)放置，使振源和其它機(jī)構(gòu)不形成共振，降低了裝置的噪聲和振動。

7、液壓回路可采用獨(dú)立的PLC控制單元進(jìn)行電氣控制，技術(shù)先進(jìn)，完全與工業(yè)現(xiàn)場零距離，控制方式可軟件編程。

8、帶有電流型漏電保護(hù)，對地漏電電流超過30mA即切斷電源；電氣控制采用直流24V電源，并帶有過流保護(hù)，防止誤操作損壞設(shè)備。

9、該裝置集各種真實(shí)的液壓元件、PLC（用戶自選品牌：西門子、三菱、歐姆龍等）控制單元進(jìn)行電氣控制，技術(shù)先進(jìn)，完全與工業(yè)現(xiàn)場零距離，控制方式可軟件編程。控制技術(shù)于一體 ，是典型的機(jī)、電、液一體化的綜合實(shí)訓(xùn)設(shè)備，功能強(qiáng)大、適用范圍廣。

三、實(shí)驗項目：

1、細(xì)長孔、短孔、薄壁小孔液阻特性實(shí)驗；

2、流經(jīng)圓心環(huán)狀縫隙和偏心環(huán)狀縫隙的流量公式驗證實(shí)驗；

3、U型管及液壓閥的壓力損失實(shí)驗；

4、壓力形成的原理實(shí)驗；

5、節(jié)流調(diào)速性能實(shí)驗；

6、油泵性能實(shí)驗:油泵流量特性、容積效率及總效率；

7、溢流閥靜動態(tài)實(shí)驗: 溢流閥啟閉特性、壓力超調(diào)特性；

8、調(diào)速閥在系統(tǒng)中工作特性；

9、液壓系統(tǒng)效率實(shí)驗。

四、實(shí)驗裝置組成：

　　實(shí)驗裝置由實(shí)驗工作臺、液壓泵站、常用液壓元件、電氣測控單元等幾部分組成。

一）實(shí)驗工作臺

　實(shí)驗裝置由實(shí)驗工作臺、液壓泵站、常用液壓元件、電氣測控單元等幾部分組成。實(shí)驗工作臺鋼制，操作平臺表面采用亮面拉絲不銹鋼材質(zhì)包覆，平臺背面內(nèi)焊接式一塊1470×140×60×5mm厚槽鋼板，在做雙缸對頂試驗時，不會造成平臺表面拉伸變形。平臺表面內(nèi)外落差5mm（操作側(cè)高，排油口低），平時做實(shí)驗時滴漏油液可以方便快速的從排油口排出并回收入油箱（油箱帶有過濾網(wǎng)），大部分廠家都是冷軋板表面噴塑，缺點(diǎn)，掉漆、變色發(fā)黃，不易清潔。結(jié)構(gòu)牢固可靠，外觀美觀。實(shí)驗安裝面板為帶“T”溝槽形式的鋁合金型材結(jié)構(gòu)，可以方便、隨意地安裝液壓元件，搭接實(shí)驗回路。模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計，配有安裝的底板，實(shí)驗時可以隨意在通用鋁合金型材板上，組裝回路操作簡單方便。

工作臺外形尺寸（約）：長×寬×高=2430mm×660mm×1800mm

實(shí)驗臺重量（約）：480KG

二）液壓泵站

液壓實(shí)驗臺液壓泵站采用雙泵雙電機(jī)供油形式，系統(tǒng)額定工作壓力：6Mpa（最大可至8Mpa）；液壓站采用避震措施，工作中不會有明顯振動現(xiàn)象，噪音≤60db，電磁閥全部采用直流型。

1．電機(jī)—泵裝置（2臺）

1）定量葉片泵：公稱排量8mL/r，最大工作壓力10MPa；運(yùn)行時噪音≦40DB;

定量葉片泵驅(qū)動電機(jī)：三相交流電壓，功率2.2KW，轉(zhuǎn)速1430r/min；

2）變量葉片泵：低壓變量葉片泵，公稱排量8.3mL/r，壓力調(diào)節(jié)范圍 4～7Mpa；

變量葉片泵電機(jī)：三相交流電壓，功率1.5KW，轉(zhuǎn)速 1430r/min；；

2．油箱：公稱容積80L；附有液位、油溫指示計，吸油、回油濾油器等；

3．安全保護(hù)：具有漏電壓、漏電流保護(hù)裝置，安全符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

三）常用液壓元件

1．液壓元件采用模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計，液壓模塊能夠被方便、牢固地安裝到實(shí)驗面板上。同時，模塊與模塊之間采用帶有工業(yè)插撥式快速接頭(每個接頭都配有帶自鎖結(jié)構(gòu)的單向閥,即使實(shí)驗過程中接頭未接好而脫落，亦不會有壓力油噴出，保證實(shí)驗安全)并帶有安全鎖功能防止實(shí)驗過程中接頭脫節(jié)的油管進(jìn)行堅實(shí)、密封的連接，方便地搭接各種液壓回路，拆接方便，不漏油。液壓底板上的油路接口、名稱、圖形符號采用激光打印刻錄，更加清晰美觀。

2．所采用的液壓元件及模塊，結(jié)構(gòu)功能獨(dú)立，利于液壓實(shí)驗項目的擴(kuò)展和項目的研發(fā)（只需增加幾個相應(yīng)的液壓模塊就可）。

3．模塊的制作材料除液壓元件及接頭外，其它采用輕質(zhì)、堅固、耐用的金屬材料（鋁合金型材和工程塑料），以減輕液壓模塊本身重量，方便模塊的安裝、拆接。

4．配套液壓模塊存儲柜，學(xué)員或老師可方便地取出和保管這些液壓模塊，方便實(shí)驗室的管理。

5．液壓元件采用標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)元件，主要液壓元件為國內(nèi)知名品牌的液壓閥件；每個液壓元件均配有油路過渡底板，可方便、隨意地將液壓元件安放在實(shí)驗面板（鋁合金型材）上。

6液壓連接高壓軟管設(shè)有專用取放結(jié)構(gòu)，充分考慮了取用方便，承接油管滴漏油的問題。

7．實(shí)驗臺中的液壓執(zhí)行元件----單桿活塞液壓缸有2只，缸徑φ40mm，行程200mm，可以牢固固定在實(shí)驗臺臺面上承載，與實(shí)驗臺為方便的可拆卸式活動連接。可以滿足各項相關(guān)實(shí)驗在最大負(fù)載下進(jìn)行對頂加載實(shí)驗的要求。

四）電氣測控單元

可編程序控制器(PLC)（可以根據(jù)客戶需要自行選配）：采用三菱FX3SA-20MR系列，I/O口20點(diǎn)，繼電器輸出形式，電源電壓：AC 220V/50Hz，控制電壓為DC24V，并配有與計算機(jī)通訊的編程線纜。

設(shè)有手動，自動，順序等控制功能，安全可靠，方便靈活；配有壓力表、流量計、轉(zhuǎn)速表等測量工具。