TC-Y&Q-2型液壓氣壓傳動與控制實驗系統(tǒng)

概述:本實訓(xùn)系統(tǒng)依據(jù)相關(guān)國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合各職業(yè)學(xué)校機(jī)械類、機(jī)電類專業(yè)要求,按照職業(yè)教育的...
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一、概述:

本實訓(xùn)系統(tǒng)依據(jù)相關(guān)國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合各職業(yè)學(xué)校機(jī)械類、機(jī)電類專業(yè)要求,按照職業(yè)教育的教學(xué)和實訓(xùn)要求而研發(fā),適用職業(yè)學(xué)校開設(shè)的“液壓與氣壓傳動技術(shù)”、“液壓傳動與控制”、“液壓與PLC技術(shù)”、“氣動與PLC技術(shù)”等課程的實訓(xùn)教學(xué)。實訓(xùn)系統(tǒng)集液壓、氣動、PLC電氣控制及液壓仿真技術(shù)于一體,除了滿足專業(yè)實訓(xùn)教學(xué),還能開展技能考核以及職業(yè)技能競賽,通過開展項目式實訓(xùn),培養(yǎng)學(xué)生液壓泵站安裝與調(diào)試、液壓系統(tǒng)組裝與調(diào)試、氣動系統(tǒng)安裝與調(diào)試、電氣控制技術(shù)、PLC應(yīng)用技術(shù)和液壓與氣動系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)等職業(yè)能力。

二、產(chǎn)品特點(diǎn):

1、貼近工業(yè)現(xiàn)場:液壓泵站按照工業(yè)級標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計,并增設(shè)考核點(diǎn);液壓和氣動元件采用國內(nèi)知名品牌,采用液壓比例閥和疊加閥,與行業(yè)應(yīng)用接軌;模擬裝置采用工業(yè)典型的控制裝置,接近行業(yè)實際運(yùn)用;

2、系統(tǒng)組合靈活:采用模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計,模塊和模塊之間既可以獨(dú)立運(yùn)行,也可以由幾個模塊組合成綜合控制系統(tǒng),方便設(shè)備的升級和擴(kuò)展;

3、綜合性強(qiáng):系統(tǒng)集各種工業(yè)液壓氣動元件、繼電器控制單元、PLC控制單元于一體 ,是典型的電液氣一體化的綜合實訓(xùn)設(shè)備,不僅可以滿足基本液壓和氣動系統(tǒng)實訓(xùn)教學(xué)、還可以完成工程訓(xùn)練及職業(yè)技能競賽;

4、實操性強(qiáng):依據(jù)相關(guān)國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和崗位要求設(shè)置各種實際工作任務(wù),以職業(yè)實踐活動為主線,通過“做中學(xué)”,真正提高學(xué)生的動手技能和就業(yè)能力;

5、噪音低:采用電機(jī)和泵軸一體化連接,油箱和實訓(xùn)平臺分開放置,采用高壓膠管連接,使振源和其它機(jī)構(gòu)不形成共振,大大降低了泵站產(chǎn)生的噪聲和振動;

6、安全性強(qiáng):帶有電流型漏電保護(hù),帶有過流保護(hù),防止誤操作損壞設(shè)備;帶相序保護(hù),當(dāng)斷相或相序改變后,切斷回路電源防止電機(jī)反轉(zhuǎn);

7、系統(tǒng)配有超高壓卸載保護(hù)功能,以免損壞元件及保證安全。

三、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)與組成:

1、系統(tǒng)由TC-Y&Q-2-01液壓與氣動綜合實訓(xùn)平臺、TC-Y&Q-2-02工業(yè)雙泵液壓站和TC-Y&Q-2-03全自動軋鋼沖壓模擬裝置三大部分組成。

2、液壓與氣動綜合實訓(xùn)平臺主要由實訓(xùn)平臺、液壓元件模塊、疊加閥實訓(xùn)模塊、氣動元件模塊、電氣控制模塊、液壓與氣動仿真軟件、測控儀表、裝調(diào)工具、實訓(xùn)配件、電腦桌等組成。

3、工業(yè)雙泵液壓站采用兩套液壓泵機(jī)組,其中一套為高壓定量柱塞泵機(jī)組,另一套為限壓式變量葉片泵機(jī)組,每套泵機(jī)組上均安裝有系統(tǒng)調(diào)壓組件,配套泵站控制單元,泵站系統(tǒng)中配置有系統(tǒng)壓力表、風(fēng)冷卻器、蓄能器、液位控制繼電器、油溫液位計、壓力管路過濾器、空氣濾清器等。

4、全自動軋鋼沖壓模擬裝置由氣動上料實訓(xùn)模塊、傳送實訓(xùn)模塊(液壓馬達(dá)控制)、軋鋼實訓(xùn)模塊(雙缸同步)、沖壓實訓(xùn)模塊和下料實訓(xùn)模塊(氣動機(jī)械手)組成,通過PLC控制可以完成獨(dú)立站點(diǎn)的運(yùn)行,也可以組成系統(tǒng)實現(xiàn)聯(lián)動控制。

四、實驗項目:

1、雙泵液壓站安裝與調(diào)試;

2、基本液壓回路搭建與調(diào)試;

3、疊加閥回路搭建與調(diào)試;

4、比例調(diào)速閥綜合實訓(xùn)項目;

5、氣動回路實訓(xùn)項目;

6、氣動上料裝置雙缸控制回路搭建與調(diào)試;

7、氣動下料裝置的氣動機(jī)械手控制回路搭建與調(diào)試;

8、傳送裝置(液壓馬達(dá)控制)回路搭建與調(diào)試;

9、采用疊加閥搭建模擬主機(jī)(壓機(jī)、組合機(jī)床等)的液壓系統(tǒng)并完成調(diào)試;

10、模擬軋鋼機(jī)(雙缸同步-機(jī)械同步)回路搭建與調(diào)試;

11、雙缸同步回路;

12、液壓與氣動仿真教學(xué)實訓(xùn)項目。

五、技術(shù)參數(shù):

1、輸入電源:三相四線(三相五線)~380V±10% 50Hz;

2、 工作環(huán)境:溫度-10℃~40℃ 相對濕度≤85%(25℃);

3、裝置容量:≤5.0kVA;

4、 外型尺寸:實訓(xùn)平臺尺寸:2200mm×900mm×980mm  雙泵液壓站尺寸:1400mm×700mm×900mm 模擬裝置尺寸:1500mm×400mm×730mm;

5、 安全保護(hù):具有漏電壓、漏電流保護(hù),安全符合國家標(biāo)準(zhǔn);

6、設(shè)備重量:約500KG。