TC-GY04E型超磁致伸縮電液伺服閥測試系統

概述:TC-GY04E型超磁致伸縮電液伺服閥測試系統是根據部分高校和科研機構客戶的特殊需求,按照國家標準《電...
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一、概述:

TC-GY04E型超磁致伸縮電液伺服閥測試系統是根據部分高校和科研機構客戶的特殊需求,按照國家標準《電液伺服閥試驗方法》、高等院校電液伺服系統有關實驗規范要求設計而成。可以實現對液壓傳動控制中的電液伺服控制系統的實驗教學及研究以及自行設計的超磁致伸縮電液伺服閥進行動靜態試驗和性能測試。針對研究液壓伺服控制系統特性而開發的實驗測試設備。

二、主要特點:

1、柜體采用SPCC冷扎板焊成,堅固美觀,表面采用中溫磷化防銹漆、平光漆,靜電噴涂。平臺式鋼架結構、設備運行可靠、安全;

2、具有很強的擴展性能:因采用模塊化設計,元器件模塊功能獨立,擴展、升級方便;

3、智能化實驗數據采集處理方式。可以對液壓回路等進行壓力、流量、位移、功率、溫度等現場儀表測試和分析,通過相應接口和測試軟件,可以將液壓測試數據在計算機上進行分析;

4、采用整體緊湊型集成油路板連接,滿足動態測試條件。可高效、自動、測試,測試精度高;

5、電機--泵一體,運行穩定,噪音低。可提供恒壓源,恒流源,配置蓄能器,冷卻器,高精度濾油器。

三、設備功能:

超磁致伸縮電液伺服閥測試系統能夠對超磁致伸縮電液伺服閥進行性能測試,包括但不限于動靜態試驗、耐壓試驗;并能夠記錄相關數據,輸出相關特性曲線。其試驗方法應當符合GB/T 15623.1-2003要求,實驗項目:

1、靜態試驗:

(1)可完成內泄漏試驗;

(2)在恒定的閥壓降下,完成輸出流量—輸入信號特性試驗,測量參數包括但不限于額定流量、流量增益、流量線性度、流量遲滯、流量對稱度、流量極性、閥芯遮蓋狀況、閾值;

(3)節流調節特性試驗;

(4)輸出流量—負載壓差特性試驗;

(5)輸出流量—閥壓降特性試驗;

(6)輸出流量或閥芯位置—油液溫度特性試驗;

(7)壓差—油液溫度特性試驗;

(8)壓力增益—輸入信號特性試驗;

(9)壓力零漂試驗。

2、動態試驗(打開工作油口):

(1)頻率響應試驗;

(2)階躍響應試驗;

1)階躍輸入信號的瞬態響應;

2)對負載變化的響應(帶負載壓力補償閥)。

3、輸出要求:

(1)能夠輸出完整試驗數據,并繪制試驗曲線;

(2)能夠實時輸出并顯示試驗曲線。

四、實驗裝置組成 :

實驗裝置由實驗工作平臺、液壓泵站、液壓系統元件、電氣測控系統、計算機測控系統等幾部分組成。

一)實驗裝置由實驗工作臺、液壓泵站、常用液壓元件、電氣測控單元等幾部分組成。實驗工作臺鋼制,操作平臺表面采用亮面拉絲不銹鋼材質包覆,平臺背面內焊接式6mm厚槽鋼板,在做雙缸對頂試驗時,不會造成平臺表面拉伸變形。平臺表面內外落差5mm(操作側高,排油口低),平時做實驗時滴漏油液可以方便快速的從排油口排出并回收入油箱(油箱帶有過濾網),大部分廠家都是冷軋板表面噴塑,缺點,掉漆、變色發黃,不易清潔。結構牢固可靠,外觀美觀。實驗安裝面板為帶“T”溝槽形式的鋁合金型材結構,可以方便、隨意地安裝液壓元件,搭接實驗回路。模塊化結構設計,配有安裝的底板,液壓底板上的油路接口、名稱、圖形符號采用激光打印刻錄,更加清晰美觀。實驗時可以隨意在通用鋁合金型材板上,組裝回路操作簡單方便。實驗臺表面噴塑,測試區為不銹鋼板面結構,耐腐蝕、耐磨。工作臺尺寸(約):1600mm×750mm×1400mm; 

二)液壓泵站:系統額定工作壓力:15Mpa。

(1)電機—泵裝置變量柱塞泵-電機1臺:變量柱塞泵:公稱排量18mL/r ,電機:三相交流電壓,功率7.5KW,轉速1450r/min;

(2)運行時噪音≦75D;

(3)水冷卻器控制系統:1套,帶有水罐,水泵循環系統,功率:65W;  電源:220V;

(4)泵站尺寸:1000x600x300mm,公稱容積100L;附有液位、油溫指示計,精密過濾器等。

三)技術指標:

(1)工作壓力:15MPa;

(2)工作電壓:380V/50Hz;

(3)供油壓力脈沖不大于±2%額定壓力;

(4)工作油溫:35±10℃;

(5)壓力測試誤差不大于±0.5%FS;

(6)流量測量誤差不大于±0.5%FS;

(7)油源過濾精度不大于5μm。

四)液壓系統元件:電液伺服閥采用四通滑閥式伺服閥,另配有伺服油缸,普通油缸,調壓閥,蓄能器等;

五)電氣測控系統:可編程序控制器(PLC):采用日本三菱FX3SA-20MR系列可編程序控制器(PLC),I/O口20點,繼電器輸出形式,電源電壓:AC 220V/50Hz;并配與計算機通訊的連接線纜。在規定壓力范圍內安全、穩定工作,并帶有壓力過載保護裝置,防止學生誤操作,造成人身傷害,帶有漏電保護裝置,電氣控制帶有過流保護,防止誤操作損壞設備。各種流量、壓力、溫度、位移等傳感變送器。

六)計算機測控系統:

1) 計算機主機:主流品牌計算機,液晶顯示器;

2)多功能數據采集卡:采用16通道、12位精度的數據采集卡;

3)測控系統軟件(數據處理、監控、輸出、顯示、繪圖、打印、管理等);

4)數據采集軟件采用美國Labview軟件平臺開發,界面美觀大方,軟件具有狀態監測、測試診斷、設備自檢、數據管理、系統管理、使用幫助等功能。軟件可控性強,可根據實驗要求自主設置相關實驗參數。