一、主要技術(shù)參數(shù):
1、驅(qū)動交流電機功率N=90W,轉(zhuǎn)速n=10 r/min;
2、交流直線電機功率N=25W,轉(zhuǎn)速n=10rpm,行程L=700;
3、連桿從50-350mm不等,長度可無級調(diào)節(jié);
4、帶傳動比為1:1.5,鏈傳動比為1:1.3;
5、正齒輪各三種m=2. Z= Z=28、34、42、51;
6、外形尺寸:1000×400×650mm;
7、重量:25kg。
二、基本配置:
1、每套實驗臺配有4臺機架;
2、驅(qū)動交流電動3個,交流直線電機1個;
3、軸類提供了100多個零件,主要供實驗時安裝各種迴轉(zhuǎn)體零件及輔助作用;
4、接頭類零件保證在實驗時,組合各種構(gòu)件及連桿機構(gòu)和傳動機構(gòu)的需要;
5、連桿共有五種56個零件,連桿為長方形,基本連桿中最短為50mm,最長為350mm,可用于各種拼接,如組成五種平面低副Ⅱ級桿組和四種平面低副Ⅳ級桿組,超過350mm的桿可另行組裝連接加長而成;
6、齒輪齒條類零件:
⑴正齒輪各三種,M=2,α=20°Z=28、34、42、51;
⑵齒條一種4個零件:與齒輪模數(shù)相等,可通過連接件與齒輪配合使用,可組裝內(nèi)齒條機構(gòu)。
7、特殊傳動零部件:
1)凸輪組件(凸輪推回程均為正弦加速度運動規(guī)律)1套;
2)槽輪及撥盤組件1套;
3)棘輪及組件1套;
4)鏈輪鏈條1套;
5)不完全齒輪1對(m=1.5);
6)配套工具、虛擬軟件光盤、使用說明書及實驗指導書各一套;
7)設(shè)備配有4個零部件存放箱。
8、軟件說明:
1)實驗臺所有零部件的三維實體圖;
2)12種運動副拼裝方案;
3)14種工程機械原理拼裝方案;
4)21種平面機構(gòu)運動仿真動畫;
5)9種三維機構(gòu)運動仿真動畫;
6)拆卸分解過程爆炸演示。
三、實驗臺實驗內(nèi)容:
1、內(nèi)燃機機構(gòu);
2、鄂式破碎機;
3、曲柄搖桿與搖桿滑塊機構(gòu);
4、泵;
5、攝影升降機;
6、刨床導桿機構(gòu);
7、具有急回特性的四桿機構(gòu);
8、近似勻速輸出的往復運動機構(gòu);
9、曲柄增力機構(gòu);
10、可擴大行程機構(gòu);
11、織布開口機;
12、曲柄搖桿型插床機構(gòu);
13、縫紉機導線、導針機構(gòu);
14、近似勻速輸出的往復運動機構(gòu);
15、實現(xiàn)有近似停歇過程的機構(gòu);
16、壓力表指示機構(gòu);
17、攪拌機機構(gòu);
18、送紙機構(gòu);
19、自動車床送料機構(gòu);
20、雙向加壓機構(gòu);
21、兩側(cè)停歇的移動機構(gòu);
22、曲柄滑塊機構(gòu)與齒輪齒條機構(gòu)的組合;
23、導桿齒輪齒條機構(gòu)。
24、多桿行程放大機構(gòu);
25、六桿機構(gòu);
26、雙擺桿擺角放大機構(gòu);
27、轉(zhuǎn)動導桿與凸輪放大升程機構(gòu);
28、起重機機構(gòu);
29、鑄錠送料機構(gòu)(翻轉(zhuǎn)機構(gòu));
30、擺動導桿型插床的插削機構(gòu);
31、曲柄搖桿型插床的插削機構(gòu);
32、沖壓送料機構(gòu);
33、蒸汽機機構(gòu);
34、實現(xiàn)給定軌跡的機構(gòu);
35、壓包機;
36、飛剪;
37、內(nèi)燃機;
38、凸輪機構(gòu);
39、齒輪齒條機構(gòu);
40、間歇機構(gòu)。
四、性能特點:
1、根據(jù)機構(gòu)組成原理和桿組(包括高副桿組)迭加原理設(shè)計,能使學生通過實驗進一步掌握機構(gòu)組成理論,熟悉桿組概念和機械傳動的基礎(chǔ)知識,為創(chuàng)新設(shè)計奠定良好的基礎(chǔ);
2、可組成性能各異的組合機構(gòu)和機械傳動系統(tǒng),有利于培養(yǎng)學生機械傳動系統(tǒng)方案的設(shè)計能力;
3、本實驗裝置各傳動系統(tǒng)層次分明,聯(lián)接可靠,不會產(chǎn)生構(gòu)件之間的運動干涉或脫離,且能手動也可電動。
五、造型及表面處理:
1、大氣美觀、實物感強、加工精細、無毛刺;
2、金屬外露件鍍鉻,表面光亮無銹斑;
3、鋼制件精加工表面均作防銹處理。
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