一、設(shè)備概述:
1、隨著社會對人才需求的發(fā)展,我們的教學(xué)方式也希望能提供比較多的系統(tǒng)的工程應(yīng)用訓(xùn)練和工程創(chuàng)新訓(xùn)練,同時渴望探索尋求新的教學(xué)方法,開發(fā)新的課程體系,以培養(yǎng)高素質(zhì),強(qiáng)實(shí)踐能力,受企業(yè)歡迎的畢業(yè)生。在探索新的教學(xué)方法,課程體系的時候,我們考慮尋找一個能進(jìn)行綜合系統(tǒng)的創(chuàng)新實(shí)踐的平臺。
2、機(jī)器人是非常典型的機(jī)電一體化系統(tǒng),它融合了機(jī)械、電子、傳感器、計(jì)算機(jī)軟硬件、控制、人工智能和造型技術(shù)等眾多的先進(jìn)技術(shù),是高等學(xué)校開展工程訓(xùn)練、教學(xué)實(shí)驗(yàn)、課外創(chuàng)新活動和科研最為理想的平臺。機(jī)器人創(chuàng)新實(shí)訓(xùn)室的建設(shè)可以為學(xué)生和教師提供一個綜合的創(chuàng)新教育平臺和教學(xué)研究平臺,引導(dǎo)學(xué)生進(jìn)行單片機(jī)和微控制器、數(shù)字電子和模擬電子、數(shù)字邏輯、檢測技術(shù)與傳感器、工業(yè)控制、機(jī)器人學(xué)等課程的學(xué)習(xí)和實(shí)踐,并通過采用系統(tǒng)的方法對實(shí)驗(yàn)教學(xué)內(nèi)容、方法和手段進(jìn)行創(chuàng)新,使學(xué)生既能了解基本原理,又能了解實(shí)際的測控方法和對象,理論聯(lián)系實(shí)際,科學(xué)主導(dǎo)工程;提高學(xué)生的創(chuàng)新能力和動手能力,提升整個專業(yè)的教學(xué)水平,廣泛性的激發(fā)學(xué)習(xí)者的興趣和激情。同時為學(xué)校參加中國大學(xué)機(jī)器人電視大賽和中國機(jī)器人大賽等提供硬件和軟件支持,使學(xué)生能夠廣泛適用于機(jī)電一體化、電氣工程、自動化工程等方向的就業(yè)需求,同時滿足高校專業(yè)教學(xué)實(shí)驗(yàn)和科學(xué)研究的要求。?
3、因此,采用機(jī)器人作為機(jī)電、自動化、計(jì)算機(jī)、檢測與控制技術(shù)的教學(xué)實(shí)驗(yàn)平臺是各相關(guān)工程專業(yè)的最佳選擇,這就是我們建設(shè)專業(yè)機(jī)器人創(chuàng)新實(shí)訓(xùn)設(shè)備的目的和動因。
二、技術(shù)指標(biāo):
1.供電電源:AC220V 50HZ/60HZ 單相三線制,采用安全護(hù)套端子;
2.電源控制:自動空氣開關(guān)通斷電源,有短路保護(hù)、漏電保護(hù)、過載保護(hù)、急停保護(hù)裝置等;
3.輸出電源:直流穩(wěn)壓電源:24V/3A,具有限流型短路軟保護(hù)和自恢復(fù)功能;
4.工作環(huán)境:溫度-10℃-+40℃ 相對濕度<85%(25℃) 海拔<4000m;
5.整機(jī)容量:≤5KVA。
三、設(shè)備簡介:
3.1設(shè)備組成:
模塊化柔性生產(chǎn)制造系統(tǒng)可完成三種料塊的供料、抓取、工件沖壓、組裝、搬運(yùn)、再分類儲存等一系列的動作,本模塊化柔性生產(chǎn)制造系統(tǒng)能鍛煉學(xué)生系統(tǒng)思維的能力,強(qiáng)化學(xué)生動手、動腦,“真刀實(shí)槍”地完成各工作站機(jī)械組裝、氣動元件的組裝、電器元件的安裝、電路接線、工業(yè)機(jī)器人編程定位、PLC編程技術(shù)、傳感器技術(shù)、電子技術(shù)的各項(xiàng)技術(shù)在專業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用。
3.2設(shè)備指標(biāo):
1.設(shè)備包含智能控制器、供料搬運(yùn)單元、沖壓單元、裝配單元、工業(yè)機(jī)器人碼垛搬運(yùn)單元,該設(shè)備采用模塊化接口,可以快速安裝。
2.ABB六軸工業(yè)機(jī)器人技術(shù)指標(biāo)(可更換不同品牌的機(jī)器人):
工業(yè)機(jī)器人參數(shù)規(guī)格:
工作范圍:580mm;
有效荷重:3kg;
自由度:6軸;
集成信號源:10路;
集成氣源:4路;
重復(fù)定位精度:0.01mm;
防護(hù)等級:IP30;
軸1旋轉(zhuǎn)工作范圍 +165°~-165°最大速度250°/s;
軸2手臂工作范圍 +110°~-110°最大速度250°/s;
軸3手臂作范圍 +70°~-90°最大速度250°/s;
軸4手腕工作范圍 +160°~-160°最大速度320°/s;
軸5彎曲工作范圍 +120°~-120°最大速度320°/s;
軸6翻轉(zhuǎn)工作范圍 +400°~-400°最大速度420°/s;
1kg拾料節(jié)拍:25×300×25mm;
0.58TCP最大速度: 6.2m/s;
TCP最大加速度 28m/s;
加速時間0-1m/s,0.07s;
電源電壓:200-600V,50/60Hz;
變壓器額定功率:3.0kVA;功耗:0.25kW;
機(jī)器人底座尺寸:180×180mm;
機(jī)器高度700mm;機(jī)器人重量:25kg;
外配有DeviceNet模塊。
3.實(shí)訓(xùn)臺:臺體需采用優(yōu)質(zhì)鋼板制作,鋼板厚度不低于1.2mm,表面噴涂處理,臺面采用特殊模具的鋁基板,模塊可以在基板上自由擺放并快速固定。實(shí)訓(xùn)臺能夠方便移動和快速定位。
4.供料單元模塊組成:
1)供料單元:采用井式送料,外形尺寸: 450*790*1103mm(L*W*H)。 包含臺體、料筒、供料機(jī)構(gòu)、電磁閥組、電動位置控制器及執(zhí)行器、氣手指、廢料槽、氣源處理器、PLC控制器等。
2)電動位置控制器及執(zhí)行器:步數(shù)64點(diǎn),可手動調(diào)節(jié)距離,編程采用電腦,示教器,和面板三種方式。最大行程800mm,最大速度:2000mm/s,重復(fù)定位精度±0.1mm,搬運(yùn)重量5KG,伺服驅(qū)動品牌為國際知名品牌。
3)PLC控制器1200:集成的 PROFINET 接口用于編程、HMI 通信和 PLC 間的通信。此外它還通過開放的以太網(wǎng)協(xié)議支持與第三方設(shè)備的通信。該接口帶一個具有自動交叉網(wǎng)線(auto-cross-over)功能的 RJ45 連接器,提供 10/100Mbit/s 的數(shù)據(jù)傳輸速率,支持:高速輸入:SIMATIC S7-1200 控制器帶有多達(dá)6個高速計(jì)數(shù)器。其中 3 個輸入為 100 kHz,3個輸入為 30 kHz,用于計(jì)數(shù)和測量。高速輸出:SIMATIC S7-1200 控制器集成了四個100 kHz 的高速脈沖輸出,用于步進(jìn)電機(jī)或伺服驅(qū)動器的速度和位置控制。(使用 PLCopen 運(yùn)動控制指令)這四個輸出都可以輸出脈寬調(diào)制信號來控制電機(jī)速度、閥位置或加熱元件的占空比。
5.沖壓單元模塊組成:
1)沖壓單元:外形尺寸: 500*790*1200mm(L*W*H),包含臺體、傳輸皮帶、擋料氣缸、推料氣缸、沖壓氣缸、標(biāo)簽氣缸、氣源處理器、可編程控制器、中間繼電器、傳感器。
2)PLC控制器:22輸入,18輸出,
6.裝配單元模塊組成:
1)裝配單元:外形尺寸:450*790*1170mm(L*W*H),包含臺體、蓋體連續(xù)分揀取樣機(jī)構(gòu)、裝配機(jī)械手、氣源處理器、可編程控制器、中間繼電器、傳感器等;
2)蓋體連續(xù)分揀取樣機(jī)構(gòu):包含兩套皮帶傳送機(jī)構(gòu);
3)裝配機(jī)械手: 3個自由度,伸縮半徑不小于100mm,升降半徑不小于80mm;
4)PLC控制器: 22輸入,18輸出,
7.工業(yè)機(jī)器人碼垛搬運(yùn)單元模塊組成:
1)工業(yè)機(jī)器人碼垛搬運(yùn)單元:外形尺寸:450*790*1200mm(L*W*H),包含臺體、IRB120機(jī)器人、氣動機(jī)械手、綠色環(huán)保材質(zhì)物料存貯架;
2)機(jī)器人夾具,可支持至少兩種料塊的抓取任務(wù);
3)7寸觸摸屏,支持與PLC的通信;
4)PLC控制器:22輸入,18輸出,
3.3設(shè)備功能:
1.供料單元:
1)供料搬運(yùn)站的主要功能是把料倉內(nèi)合格的工件按順序供給,不合格的工作放于廢料槽內(nèi),是整個系統(tǒng)的第一站也是整個工作中最基礎(chǔ)的模塊。
2)工作流程:
供料氣缸伸出→推出料塊→料塊到位→電動執(zhí)行器左移至料塊抓取位置→垂直氣缸下降→下降到位→氣手指抓取→抓取到位→垂直氣缸上升→上升到位→電動執(zhí)行器右移至放料位置→垂直氣缸下降→下降到位→氣手指松開→垂直氣缸上升→等待下次供料。
2.沖壓單元:
1)沖壓站的主要功能是把毛坯件沖壓成特定形狀(標(biāo)簽),并把標(biāo)簽放入料塊內(nèi),然后通過皮帶運(yùn)輸至下一站。
2)工作流程:
當(dāng)上一站送來工件時→皮帶運(yùn)行→擋料氣缸動作→沖壓系統(tǒng)中擋料氣缸抬起→推料氣缸推出→沖壓氣缸下降→標(biāo)簽氣缸吹氣→擋料氣缸、推料氣缸、標(biāo)簽氣缸復(fù)位→皮帶帶動料塊輸送到第三站→等待下次供料。
3.裝配單元:
1)裝配站的主要功能是把裝有標(biāo)簽的料塊蓋上蓋子,蓋子顏色根據(jù)料塊顏色自動選擇,然后通過皮帶運(yùn)輸至下一站。
2)工作流程:
當(dāng)上一站送來工件時→皮帶運(yùn)行→檢測工件顏色→擋料氣缸動作→根據(jù)工件顏色選擇蓋子顏色→伸縮氣缸伸出→垂直氣缸下降→吸盤吸附→垂直氣缸上升→伸縮氣缸縮回→垂直氣缸下降→吸盤釋放→垂直氣缸上升→皮帶帶動料塊輸送到下一站→等待下次供料。
4.工業(yè)機(jī)器人碼垛搬運(yùn)單元:
1)工業(yè)機(jī)器人碼垛搬運(yùn)單元的主要功能把不同的工件碼放在相對應(yīng)的存儲倉上。
2)工作流程:
當(dāng)上一站送來工件時→機(jī)械手運(yùn)行→按照工件顏色將工件碼放在碼盤上→等待下次供料。
3)機(jī)器人使用壽命內(nèi),需要使用機(jī)器人離線軟件進(jìn)行實(shí)時程序、IO、機(jī)器人3D動態(tài)動作的監(jiān)控;
4)具備遠(yuǎn)程機(jī)器人系統(tǒng)備份與恢復(fù)功能;
5)具備自動工具重量與載荷檢測設(shè)定功能;
6)提供基于VB和C#的二次開發(fā)功能;
7)機(jī)器人具備全壽命保養(yǎng)自動維護(hù)檢測系統(tǒng)功能;
8)機(jī)器人具備運(yùn)動軌跡實(shí)時微調(diào)功能;
9)自帶IO自定義可編程按鈕;
10)具備3D實(shí)時舒適搖桿手動操作系統(tǒng);
11)對終身機(jī)器人系統(tǒng)功能進(jìn)行升級;
12)支持RAPID編程語言規(guī)范,并直接解釋執(zhí)行;
13)機(jī)器人控制系統(tǒng)原配固態(tài)存儲器容量不得低于1G,并支持USB擴(kuò)展為副存儲器;
14)機(jī)器人控制系統(tǒng)必須支持運(yùn)行ROBOTWARE6.0以上的版本;
15)機(jī)器人能夠利用RobotStudio軟件進(jìn)行離線編程和仿真。
3.4生產(chǎn)管理軟件:
生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)MES是處于計(jì)劃層和現(xiàn)場自動化系統(tǒng)之間的執(zhí)行層,通過MES在MPS自動生產(chǎn)性中的實(shí)際應(yīng)用,培養(yǎng)學(xué)生對MES理念的認(rèn)識,了解它的功能模型;以及MES與上層管理系統(tǒng)及現(xiàn)場自動化系統(tǒng)之間的關(guān)系,熟悉MES系統(tǒng)的典型結(jié)構(gòu)。
MES實(shí)現(xiàn)從入庫、派工、報工、出場及設(shè)備狀態(tài)全程追溯,滿足企業(yè)在制品管理、質(zhì)量控管、設(shè)備整合與管 理、問題追溯分析、生產(chǎn)車間實(shí)時數(shù)據(jù)采集等關(guān)鍵需求,進(jìn)而幫助企業(yè)做出更準(zhǔn)確的生產(chǎn)管理決策,以因 應(yīng)市場的瞬息萬變,降低決策風(fēng)險降低企業(yè)的營運(yùn)成本。
3.5 MCD機(jī)電設(shè)備虛擬調(diào)試軟件:
MCD機(jī)電設(shè)備虛擬調(diào)試軟件是在自動化設(shè)備的研究開發(fā)中具有重要作用,是當(dāng)前自動化研究領(lǐng)域中最新的研究方向之一.本系統(tǒng)利用具有CAD/CAE功能的三維軟件NX,它是集知識性、經(jīng)驗(yàn)性和實(shí)踐性于一體的高科技產(chǎn)品。它可以對MPS的工位的運(yùn)動狀況、物料的運(yùn)輸過程、物料的加工過程、物料的裝配過程等各個方面進(jìn)行仿真,模擬真實(shí)的工作環(huán)境。并根據(jù)給定參考點(diǎn)軌跡及運(yùn)動方式進(jìn)行實(shí)時、動態(tài)的顯示MPS的工作過程.能夠準(zhǔn)確的提前反映出設(shè)備在運(yùn)行過程中會出現(xiàn)的機(jī)械問題。
MCD和自動化系統(tǒng)之間信息的集成應(yīng)用: 機(jī)電設(shè)備的數(shù)字化原型設(shè)計(jì)和虛擬仿真調(diào)試方法。我們可以方便的用設(shè)備的數(shù)字化原型,通過OPC DA和真實(shí)的PLC進(jìn)行仿真,驗(yàn)證。
MCD機(jī)電設(shè)備虛擬調(diào)試軟件可以不用等設(shè)備制造出來以后,再進(jìn)行控制軟件的調(diào)試,設(shè)計(jì)階段在軟件環(huán)境中就可以驗(yàn)證設(shè)備硬件結(jié)構(gòu),軟件邏輯的合理性。這樣就能盡可能地避免設(shè)備生產(chǎn)出來才發(fā)現(xiàn)無法滿足實(shí)際要求的情況。
在研發(fā)的需求階段建立需求模型,概念設(shè)計(jì)階段建立機(jī)電一體化的功能模型,概念設(shè)計(jì)階段包括系統(tǒng)的機(jī)械零件、傳感器和制動器以及運(yùn)動。在詳細(xì)設(shè)計(jì)階段根據(jù)功能模型形成產(chǎn)品的裝配、軟件、布局模型。不僅可以提前進(jìn)入詳細(xì)設(shè)計(jì)階段,而且大大地提高了詳細(xì)設(shè)計(jì)階段機(jī)械結(jié)構(gòu)、氣動、液壓、電氣、自動化工程等各學(xué)科的并行程度。
3.6 機(jī)器人離線仿真軟件:
提供機(jī)器人離線仿真軟件以及相關(guān)工具軟件,實(shí)訓(xùn)室配置多媒體設(shè)備,便于演示操作。配置討論區(qū)和上機(jī)演示區(qū),可方便實(shí)施理實(shí)一體化教學(xué)。實(shí)訓(xùn)室配備實(shí)訓(xùn)室管理軟件,可方便教師機(jī)監(jiān)控、演示、傳送文件。
通過使用機(jī)器人離線仿真軟件對實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目的操作練習(xí),學(xué)習(xí)工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用的相關(guān)理論知識,訓(xùn)練學(xué)生對工業(yè)機(jī)器人系統(tǒng)搭建、程序的編寫、安全操作規(guī)程等技術(shù)和技能。通過一系列系統(tǒng)的實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目的訓(xùn)練,培養(yǎng)學(xué)生的工程思維能力、團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力、系統(tǒng)規(guī)劃的能力,使學(xué)生真正能夠掌握ABB工業(yè)機(jī)器人的系統(tǒng)搭建、安裝與調(diào)試、和編程的基本操作知識與技能。
四、實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目:
1.供料搬運(yùn)站機(jī)械組裝實(shí)訓(xùn);
2.供料搬運(yùn)站的電氣安裝實(shí)訓(xùn);
3.供料搬運(yùn)站PLC程序編寫與調(diào)試;
4.沖壓站的電氣安裝;
5.沖壓站PLC程序編寫與調(diào)試;
6.裝配站機(jī)械組裝實(shí)訓(xùn);
7.裝配站的電氣安裝實(shí)行;
8.裝配站PLC程序編寫與調(diào)試;
9.機(jī)器人碼垛搬運(yùn)站機(jī)械組裝實(shí)訓(xùn);
10.機(jī)器人碼垛搬運(yùn)站的電氣安裝實(shí)訓(xùn);
11.機(jī)器人碼垛搬運(yùn)站PLC程序編寫與調(diào)試;
12.機(jī)器人碼垛搬運(yùn)站觸摸屏程序編寫和PLC程序修改;
13.柔性制造系統(tǒng)的機(jī)械組裝實(shí)訓(xùn);
14.柔性制造系統(tǒng)PLC程序編寫與調(diào)試電氣控制;
15.PLC控制的自動往返線路;
16.PLC控制的兩地啟動停止線路;
17.基于PLC的程序運(yùn)轉(zhuǎn)控制;
18.PLC與人機(jī)界面觸摸屏通訊控制;
19.機(jī)器人的認(rèn)識;
20.機(jī)器人位置控制及命令語句的實(shí)訓(xùn);
21.機(jī)器人與PLC通信的實(shí)訓(xùn);
22.機(jī)器人高速動作實(shí)訓(xùn);
23.機(jī)器人外圍設(shè)備通信設(shè)置的實(shí)訓(xùn);
24.各站之間無線通訊實(shí)訓(xùn);
25.檢測開關(guān)的應(yīng)用;
26.多種傳感器的應(yīng)用;
27.氣動元件的應(yīng)用;
28.PLC的應(yīng)用;
29.工業(yè)機(jī)器人的應(yīng)用;
30.自動倉儲管理的應(yīng)用;
31.氣動電路接管和電氣連線;
32.機(jī)械部分和氣動部分組裝和拆卸;
33.系統(tǒng)故障診斷與維護(hù);
34.觸摸屏技術(shù)的應(yīng)用;
35.跨站式數(shù)據(jù)傳遞;
36.組態(tài)軟件的應(yīng)用。
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